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上海索拓密封材料有限公司《精益5S与目视化管理》内训专案

发布者:Admin 日期:2013-1-20 点击次:

  

《精益5S与目视化管理》课程简介

【课程对象】

希望掌握5S现场管理方法,改善工作环境的企业总经理、生产经理(生产主任),车间负责人,生产线负责人及和生产活动相关的管理人员,品管经理、操作经理及其他企业界人士。

【课程说明】

如果你总觉得空间不够,东西零乱,找不到东西,那么你该来尝试听这个课程!因为它所提供的方法,是解决你问题的良方!这个方法就是5S5S欠佳肯定会影响企业形象和生产效率。作为被众多企业竞相模仿的丰田生产体系中最重要的组成部分之一,5S被视为实践一切先进管理方法的基础,如TPMSMED、防呆防错等。融合了目视化管理思想的5S,是你的工厂迈向世界一流工厂的必经之路。本课程详细介绍5S及目视化管理的概念、意义、沿革、及实施方法和步骤,概念清晰,材料翔实,特别适合想全面了解5S知识体系的学员。

【课程背景】

l         误区一:各级管理者对5S管理理解不深,甚至很肤浅。5S管理看似简单,但却包含了企业管理的各个层面:从现场环境到物料管理,从工艺改善到品质管理,从工作行为到员工态度,等等。很多管理者觉得5S管理仅仅是打扫卫生。

l         误区二:企业领导重视不够。5S要成功实施,首先需要领导重视,要将它提升到战略管理和企业文化的高度来认识,而不仅仅是一阵风,要率先垂范,而不仅仅是指手划脚。

l         误区三:对5S管理的推行缺乏有效的组织和适当的工具。在推行时一定要建立起5S推行小组之类的专门推行组织,提出目标、落实责任、分析检讨、考核奖罚!

l         误区四:5S推行步骤不对:很多企业不根据自己的实际,好高务远,结果却欲速则不达,在企业推行之始,一定会引起基层管理者和一线操作者的不同程度的不配合,因为推行5S管理意味着要改变他们一些不良习惯,和改变习惯一定会给他们带来很大程度的不适应,所以一定要循序渐进。

【课程大纲】

一、5S的起源、含义及作用

l         实施5S之功效

l         5S的关系图

l         5S的成效图

l         现场管理中存在哪些浪费

l         5S与管理人员的角色认知和心态调整

二、整理推进的原则、方法和实施步骤

l         整理的目的

l         要与不要的原则

l         实施整理的关键

l         做不好整理所导致的问题

l         实施整理的问题与对策

l         找出现场不需要的物品

l         因缺乏整理会造成的各种浪费

l         物品的分类处理

l         易聚集不需要物品的地方

l         如何开展红单运动

l         整理的操作案例

三、整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤

l         整顿的目的

l         物料寻找百态图

l         整顿的要求

l         整顿的对象

l         什么是三易”“三定

l         实施整顿的关键

l         做不好整顿所导致的问题

l         实施整顿的方法

l         整顿的原则

l         整顿工作的重点顺序

l         定置管理

l         置图绘制的原则

l         清理整顿工作方案

l         清扫定义、标准

l         做不好清扫所导致的问题

l         如何实施清扫

l         清扫的原则

l         清扫的目的、要领与推进的重点

l         案例

四、清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤

l         清洁的目的与要求

l         清洁的三不原则

l         清洁的推行要领

l         推进清洁的步骤

l         定点摄影的作用

l         如何进行评比活动

l         标准化、制度化的含义

l         如何实施标准化

l         清洁的推行和工厂改善目标的结合

l         如何让员工按标准作业

l         如何实施素养

l         素养教育的开展方式

l         素养的难点

l         素养的目的、要领与推进的重点 

l         个案实例

五、目视管理与消除浪费

l         目视管理的定义与要点

l         目视管理的方法和工具

l         浪费定义及类型

l         如何识别现场中的浪费

l         工厂中常见的浪费及控制

l         目视管理在消除浪费中的作用

l         怎样让问题看得出来目视管理的执行

l         现场中的七大管理浪费

l         现场可以改善的浪费

l         怎样根除现场的各种浪费

l         目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

六、如何建立5S管理系统与推进技巧

l         5S推进组织与组织的方式

l         如何成立5S推行委员会

l         如何组建5S实施小组

l         推进组织方式

l         5S推行阶段

l         5S管理导入时机的选择

l         制订目标的SMART原则

l         制订5S目标要考虑的因素

l         推行成功与失败因素检讨

l         定位管理方法的应用

l         红牌作战技巧

l         目视管理的方法

l         颜色管理的方法

l         5S推进八大要诀

l         如何动态地管理式推进5S管理

l         5S推进人员的督导技巧

l         5S的纠正与预防措施及跟踪

七、办公区如何做5S(图片案例)

八、车间标识5S标准(图片案例)

九、车间设备5S标准(图片案例)

十、车间工具5S标准(图片案例)

十一、车间看板5S标准(图片案例)

十二、物料5S标准(图片案例)

十三、安全规范5S标准(图片案例)

十四、生产细节目视化管理标准(图片案例)

十五、5S活动中的常见问题分析与对策研讨、交流

【课程证书】

全程参加培训且考核合格者,颁发企航公司注册的“精益5S培训合格证书 (每位学员请提供一寸免冠彩色照片一张)

电话:86-21-62837783 传真:86-21-62837782 地址:上海市番禺路390号时代大厦21层
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