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    • OEE指标分析与改善务实2天28002019-10-23~2019-10-30上海

      培训时间: 2019年10月09~10日,上海


      培训费用:¥2800/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费

      报名热线:400-677-1258、021-62837781/62837782/62837783


      报名邮箱training@isosqt.com/wanghao@isosqt.com










      课程背景

      世界经济复苏进行时,中国经济发展进入新常态,工业4.0、移动互联网、互联网+,一个个新名词扑面而来,德国工业4.0和中国制造2025,将从观念、技术手段上极大地提升制造业的效率,未来企业的竞争一定是效率之争,这已经毋庸置疑。

      目前国内很多制造企业还有很多在使用设备故障停机时间、故障停机率来考核设备部门及其绩效。这些指标不能完整地体现设备的工作成绩,也不能体现与生产有关各部门对生产的影响。自上个世纪70年代英国的维修杂志主编丹尼斯巴克斯发表了设备综合工程学的理论,提出要用设备综合效率(OEE)来衡量设备的绩效。引起了维修行业的广泛的关注和进行了深入的研究,经过实践取得了良好效果。

      OEE的评价可使设备的运转状态与企业的经济效率结合起来,有利于“设备服务于生产”,从而形成全员参与的设备维护的综合管理体制。

      OEE的统计和分析能全面暴露出企业效率管理各个方面的问题。有利于改善设备的使用、维护保养、 资材保证、质量检查及后勤服务的工作,消除浪费,挖掘生产潜力、提高生产效率;提高企业利润和投资回报率。

      世界500强企业、无论是在欧美还是日韩,都在使用设备综合效率OEE来评价和管理设备的绩效,因此引入OEE管理是现代管理的大势所趋,是实施精益生产的基础。

      OEE是构建工厂数字化管理的基础,适应未来制造大数据的采集和分析应用。

      OEE目前已经成为企业公认的考核设备运行效率的重要指标!随着企业的发展和不断壮大,如何练好内功,保证设备的良好运转,为生产提供助力、提升企业竞争力,成为很多企业的关注。

      然而,在运用OEE开展设备管理工作时,我们常常面临:
      • OEE指标如何计算,在企业内部无法统一,大家对OEE的理解不一致;
      • 只有设备部在为OEE努力,其他部门支持少,OEE很难提升;
      • 为什么我们的OEE看起来很高,但是实际的设备利用率却远远没有达到要求;
      • OEE作为一项综合指标,考验工厂的诸多能力,如何系统提升OEE往往没有头绪;

          如果您也面临这些困惑,如果您希望系统提升设备综合使用效率,让设备的OEE显著提升,敬请关注本期课程:提升OEE(设备综合效率)实战训练!!

      课程对象

      生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM/OEE推行感兴趣之人士,改善工作环境的企业总经理、生产经理(生产主任),车间负责人,生产线负责人及和生产活动相关的管理人员,品管经理、操作经理及其他企业界人士。

       

    • CQI-23模塑系统评估3天36002019-10-09~2019-10-11上海

      培训时间: 2019年09月09~11日,上海

      培训费用:¥3600/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费

      报名热线:400-677-1258、021-62837781/62837782/62837783

      报名邮箱training@isosqt.com/wanghao@isosqt.com










      【课程介绍】

      模塑作为一个特殊的工艺过程,由于产品设计、材料特性、模具设计和制造、成型工艺、设备和生产环境的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车、家电零部件制造业的薄弱环节,并在很大程度上直接导致最终产品质量的下降和召回风险的上升。

      美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(模塑工作组)2014年3月发布了模塑系统评估(Molding System Assessment:MSA)CQI-23标准,针对注塑成型、吹塑成型(中空成型)、真空吸塑成型、压缩模塑、压缩传递模塑、挤出成型、设备(过程控制和检测设备)以及零件检查和测试规定了评估要求。

      该标准定义了模塑管理系统的基本要求,提供了模塑过程审核的共同方法,以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

       

      【课程目标】

      1、全面了解模塑系统评估(CQI-23)要求;

      2、获得有效建立模塑管理体系的思路和方法;

      3、运用过程方法有效实施模塑这一特殊过程审核的审核技巧;

      4、利用FMEA、CP分析和控制模塑产品的缺陷原因;

      5、提高对模塑产品和过程风险的防范意识。

       

      【课程收益】

      1、 全面理解CQI-23模塑系统的要求;

      2、 满足顾客对CQI-23的评估要求;

      3、 获得有效实施CQI-23的方法和思路;

      4、 学习模塑过程控制的有效方法;

      5、 识别模塑过程失效模式并采取预防行动;

      6、 降低模塑产品的风险;

      7、 按CQI-23要求,对供应商实施有效评估;

      8、 借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进模塑系统,从模塑质量策划、现场管理和物料处理等角度推进组织的整体绩效提升。

       

      【课程对象】

      模塑工艺审核员;模塑产品与工艺设计师;现场质量控制工程师;生产管理人员;负责模塑零件采购和供应商管理的人员(SQE)

       

      【课程大纲】

      1.  CQI-23简介 
      1.1 CQI-23是顾客特殊要求 
      1.2 CQI-23框架及结构 
      1.2.1范围 
      1.2.2模塑系统评估程序 
      1.2.3评估表和过程表 
      1.3 CQI-23与汽车行业过程方法 
      讨论1:顾客特殊要求 
      讨论2:CQI-23评估与IATF 16949认证

       

      2.  模塑基础知识 
      2.1模塑成型的特点、原理、基本过程 
      2.2典型模塑工艺与应用 
      2.3典型模塑工艺常见缺陷及原因分析 
      2.4模塑过程具体的审核要求(过程表A-H) 
      过程表A—注塑成型  过程表B—吹塑成型(中空成型) 
      过程表C—真空吸塑成型过程表 D—压缩模塑 
      过程表E—压缩传递模塑  过程表F—挤出成型 
      过程表G—设备(过程控制和检测设备) 
      过程表H—零件检查和测试 
      讨论3:用PFMEA对模塑过程进行风险分析 
      练习2:比较各模塑过程 
      讨论4:XXX公司模塑控制计划程 
      小结

       

      3. CQI-23条款详解 
      3.1模塑系统评表-管理职责和质量策划(19条) 
      3.2模塑系统评表-场地和物料处理职责(15条) 
      从条款理解、客观证据准备、推荐的做法三个层次逐一详解每个条款

      练习3:评估证据查找 

       

      4. 作业审核 
      4.1作业审核概述 
      4.2审核要求与客观证据查找 
      讨论5:作业审核与过程审核

       

      5. CQI-23评估演练 
      5.1 CQI-23运用过程方法的评估思路 
      5.2评估技巧 
      5.3分组进行模塑系统评审策划 
      5.4分组模拟演练现场评估,完成封面表 
      讨论6:评估过程中常见的不符合 


      复习总结、考试
      结束

       

      【课程证书及费用】

      3600元人民币/人(含培训费、资料费、证书费、午餐和茶点等费用)。

       每位参加人员可获得一套培训手册,包括标准讲解及案例分析。全程参加培训且考核合格者,颁发企航公司注册的“CQI-23模塑系统评估审核员证书” 。


    • ISO/TS22163:2017铁路工业管理体系标准及内审员课时3天 36002019-10-22~2019-10-31上海

      培训时间: 2019年10月08~10日,上海培训费用:¥3600/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)报名热线:400-677-1258、021-62837781/62837782/62837783报名邮箱:training@isosqt.com/wanghao@isosqt.com【课程说明】原有国际铁路行业标准IRIS(International Railway Industry Standard)现升级为ISO/TS 22163:2017。新版ISO/TS 22163以ISO 9001:2015为基础,加入针对铁路行业的一些特有要求,如项目管理,配置管理,RAMS/LCC等。新版标准强化过程方法,要求识别过程、分析过程,并要求对过程任命所有者以及建立相应的KPI来监视和测量过程的绩效;ISO/TS 22163新增9.4“过程审核”,要求每年至少对所有强制性过程进行审核。新版标准在9.2.3.2“审核员管理”中明确规定组织应具有有资格的内部审核员, 并且要求建立内审员名单并包含其审核范围,同时要求保持和提升内审员的知识、技能和经验。本课程特别为组织推行ISO/TS 22163或认证目的而设置的培训课程。通过对标准要求的精讲解,使学员掌握每个条款的要求,包括项目管理、配置管理、RAMS/LCC等;了解标准对每项内容不同成熟度的要求,清楚根据企业实际情况并结合不同成熟度要求如何在企业内部实施本标准要求; 通过审核技巧及过程方法应用的模拟审核,使组织的内审员可以掌握ISO/TS 22163基本要求并有能力策划完成内部审核。